Правильная сварка ВОЛС

При сварке оптического волокна используется предназначенный для такой деятельности сварочный прибор. В конструкцию такого аппарата входит встроенный микроскоп, позволяющий увидеть все элементы кабеля, специальные зажимы, с помощью которых автоматизируются все стадии сварочного процесса, термоусадочное пространство, используемое для прогрева гильз, дуговая сварка и процессор для управления всего аппарата.

Весь процесс сварки оптического кабеля состоит из отдельных этапов

На первом этапе производится удаление оболочки кабеля при помощи специального приспособления, которое называется "стриппер". Далее подготавливаем волокно к сварочному процессу. На одну сторону волокна надевается гильза для защиты. Производим обезжиривание концов кабеля при помощи проспиртованной салфетки.

Теперь производим скалывание обезжиренных концов провода под углом, равным 90 градусов. Если угол не получился правильным, то это может привести к затуханию сигнала или снижению качества его передачи. После качественно проведенных операций, изложенных на первых этапах, необходимо сложить все оптические волокна в каркас сварочного аппарата.
Теперь наступает этап сварки оптического волокна.

Для этого все отдельные волокна предварительно выравниваются внутри сварочного аппарата. Существуют аппараты, которые производят все необходимые операции в автоматическом режиме. В таком случае устройство самостоятельно производит выравнивание волокна, их скалывание и выравнивание относительно друг друга.

Оператору данного сварочного аппарата необходимо лишь своевременно подтверждать выполнение всех процессов. Но чаще всего все операции приходится выполнять вручную. В продолжение сварочного процесса концы оптического волокна плавятся при помощи электрической дуги и совмещаются между собой. После этого необходимо прогреть места сварки, чтобы устранить внутренние сопротивления.

Теперь нужно произвести контроль качества всех стадий. На автоматическом аппарате на экран выводятся все результаты проведенных стадий операции, и анализируется качество конечного этапа. Самые точные измерения можно наблюдать на показаниях рефлектометра, который предназначен для выявления затухания передачи сигналов.

На конечном этапе нужно защитить место сварки. Для этого на один конец предварительно одевается гильза и сдвигается на место сварочного шва. После прогревания места сварки вместе с гильзой на это место наносится резервный слой волокна.

Если вы хотите осуществить сварку ВОЛС, то обращайтесь в нашу компанию через раздел «Контакты» или по телефонному номеру: +7 (351) 247 39 10.